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齿轮减速机支架故障的避免方法 齿轮减速机支架故障的避免方法 减速机支架的工作原理是匹配速度,并在原动机和执行器之间传递扭矩。许多减速器使用恶劣的环境,这可能导致机油泄漏和磨损。 避免这些故障的方法仍然相对简单,并且不能忽略日常维护。只有在日常使用中对斜齿轮减速器使用时要注意使用注意事项的情况,以免发生这些故障。 如果减速器的油温升高,请务必注意,当其超过80摄氏度,池温超过100摄氏度,运行中有噪音等时,请务必立即停止使用,检查这些故障的原因,然后更换润滑剂。继续使用。 换油时要注意防护。需要等到减速器冷却后才能开始换油,以防止燃烧的危险。还要检查电源的状况,请确保已关闭电源。
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不锈钢反应釜定时清洗的要求 不锈钢反应釜定时清洗的要求 1、根据生产经营需求,守时清洗不锈钢反应釜沉积物,储存不同物品应按规矩进行清罐。清罐前有需要对管线和电气联接采用隔绝方法。 2、清罐前根据不锈钢反应釜储存品种、类别、数量,拟定具体切实可行的清洗方案;按清罐防护要求进行,以防发生中毒和爆炸事端。 3、贮罐准备清洗时,应将其间的可燃气体和易燃、易爆、有毒气体全部排出。易燃、易爆、有毒液体倒空后,还运用惰性气体吹扫。 4、清洗易燃、易爆、有毒危险化学品不锈钢反应釜所用的手持东西应为无火花东西和棉质清洁用具。 5、清洗易燃、易爆、有毒危险化学品不锈钢反应釜须设置施工标识,并制止无关人员靠近。
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不锈钢反应釜液体外循环的原理及优缺点 不锈钢反应釜液体外循环的原理及优缺点 不锈钢反应釜液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出,通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体,不锈钢反应釜在一文丘里管内充分混合与分散,可得到十分细小的气泡,大幅度提高气液相接触面积和反应速率。 不锈钢反应釜液体外循环式的优点是反应速率快,可连续生产,传热方便等,缺点是能耗大,对循环泵的要求十分苛刻。
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反应釜减速机电压不稳的处理方法 反应釜减速机电压不稳的处理方法 1、磁极垫片:在反应釜减速机的磁极极靴下垫入良性导磁材料,减小励磁磁场间隙,可以使反应釜减速机在较小的励磁电流时就使输出特性饱和,从而使反应釜减速机的输出电压达到稳定。 2、在励磁回路的磁场调节:电阻两端并联一个合适的阻性负载如白炽灯泡,利用阻性负载在发热后的阻值变得到非线性的电阻特性,使场阻线与励磁特性起始段有较大的交角,得到一个与空载特性曲线明显的交点,从而使反应釜减速机在较低电压时也会有稳定的工作点。 3、采用发电机自动励磁调节装置:设备自动励磁调节装置具有良好的励磁特性,具有恒无功、恒功率因数等多种调节方式,对提高系统的稳定和暂态反应能力非常有效,同时能解决因反应釜减速机输出电压不稳及系统电压波动造成的
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反应釜减速机精度的调整方法 反应釜减速机精度的调整方法 1、调整间隙法:反应釜减速机在运动过程中会产生摩擦,并引起相关零件之间的尺寸、形状和表面质量的变化,产生磨损,增大相关零件之间的配合间隙,此时需对其进行调整,使其在合理范围内,以保持零件之间相对运动的准确性。 2、误差补偿法:把零件自身误差通过恰当装配,产生一些程度的相互抵消现象,以保持设备运动轨迹的准确性。 3、综合补偿法,用反应釜减速机自身安装的刀具加工已经转配调整正确无误的工作台面,以去除各项精度误差的综合结果。
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不锈钢反应釜的防火措施 不锈钢反应釜的防火措施 1、拆卸拿离。在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,移至正常的地方去动火,动火作业完后再装回原处。 2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等办法,隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。 3、清理现场。动火前要清理现场,这是基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至别的地方,现场应打扫干净。
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不锈钢反应釜常用的密封形式 不锈钢反应釜常用的密封形式 不锈钢反应釜常用的密封形式有三种:填料密封、机械密封和磁力传动密封。 1、填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是很高的条件下,其压力一般可达到30MPa且维护和使用方便,但转速受到填料种类及线速度控制。 2、机械密封可用于转速较高、轴封泄漏要求较低的条件下,其使用压力不高,一般用于6.3 MPa以下场合,其维护使用不便,价钱也较高。 3、传动密封一般用于轴封泄漏要求较高的条件下,它将动密封转为静密封,实现零泄漏,但不适合用于高温条件下,其造价高且维护不便。
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反应罐减速机的换油操作 反应罐减速机的换油操作 1、切断电源,防止触电。等待反应罐减速机冷却下来无燃烧危险为止开始换油。 2、在放油螺塞下面放一个接油盘。 3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。 4、将油全部排除。 5、装上放油螺塞。 6、拧紧油位螺塞及通气器。
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反应罐减速机常见故障的主要问题 反应罐减速机常见故障的主要问题 由于反应罐减速机运行环境恶劣,常会出现磨损、渗漏等故障,主要有以下几种: 1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损; 2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等; 3、减速机传动轴轴承位磨损; 4、减速机结合面渗漏。
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总结不锈钢反应釜的常见错误操作 总结不锈钢反应釜的常见错误操作 1、带有紧固装置的阀门和法兰螺栓; 2、盲目追求产量、超压和超负荷运行; 3、从不锈钢反应器操作中,没有发现装置内工艺参数的变化,导致过氧化物系统爆炸。 4、可燃气体的压力试验、压力试验和泄漏试验(如合成系统的精炼气和碳化系统的过渡气体); 5、无热分析、热处理、不动火作业许可证等; 6、降低储罐液位未经许可,使水封不工作或不配合较好,导致压缩机和泵为负,使空气进入不锈钢反应釜中形成爆炸性混合物; 7、更换不锈钢反应釜设备,不全测试或打开人孔焊接修理,空气进入不锈钢反应塔形成爆炸混合物和爆炸。
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不锈钢反应釜爆破的处理方法 不锈钢反应釜爆破的处理方法 1、注意检修时不要掉入机械杂质。轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。 2、严格检查备件质量,提高检修质量。搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。 3、提高检修质量和备件质量。催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致不锈钢反应釜分解爆破。 4、检修、调试仪表,达到准确、灵敏。催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。 5、严格控制催化剂用量,加料应均匀。工艺系统内气体氧含量增高导致不锈钢反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm。 6、严格控制工艺系统中的含氧量。
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不锈钢反应釜的电缆接线方法 不锈钢反应釜的电缆接线方法 1、将反应釜上的电缆铜芯剥出约30-35mm长,用砂布将铜丝擦干净,发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm,用砂布擦干净。 2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去,用剪刀按平,防止扎手。 3、将三个线头分别用焊锡焊牢,要求焊头表面光滑,无毛刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑,应重新焊接。直到达到要求为止。 4、用涤纶绝缘胶带包扎时要压住初圈的一半。(半叠式包扎法)包扎8-12层,包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。 5、用塑料胶带把三跟线包在一起,包扎两层,一层超过每根导线绝缘层末端50mm以上。二层超过一层末端50mm。 6、包扎好后取一盆凉水将包