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反应罐减速机的标定方法
反应罐减速机的标定方法 反应罐减速机又名水稳站，主要是用来搅拌原料的，主要分为移动式反应罐减速机和固定式拌合站两种。多用于用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层原料施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰原料、工业废渣土原料成品料。 1、反应罐减速机皮带秤的标定方法： 将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置，速度给定电位器调至小，打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟，起动皮带秤，调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转(转速400-500转/分)按要求测试好零点。按F3键，把光标移动到需要标定的那以路K值前边，再按F5键，同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个(累计重量大于100KG以上)，待砝码或沙袋从皮带上走完以
2019-07-02
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反应罐减速机的日常保养
反应罐减速机的日常保养 1.原料化工搅拌螺旋锥减速机、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。 2.各传动链条罩壳每周打开以次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条以次。 3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗以次，并涂上新的润滑脂。 4.原料化工搅拌每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源;清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。 5.当发现反应釜减速机缸体的盖板破损后，要及时联系技术人员进行修复，以免物料飞出，造成不可不可估量的损失。 反应罐减速机在化工化工任务中也起着决定性作用，主要是搅拌水泥、石灰、粉煤灰
2019-07-02
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反应釜减速机基本术语的介绍
反应釜减速机基本术语的介绍 减速机是反应釜搅拌器缓速动力设备，减速机有些行业术语来阐述其性能参数： 减速比：输入转速与输出转速之比; 级数：行星齿轮的套数。一般至大可以达到三级，效率会有所降低; 满载效率：在至大负载情况下(故障停止输出扭矩)，减速机的传递效率; 工作寿命：减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间; 额定扭矩：是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障; 噪音：单位分贝dB(A)，此数值实在输入转速3000转/分，不带负载，距离减速机1米距离时测量值; 回差：将输入端固定，是输出端顺时针和逆时针方向旋转，
2019-06-28
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电加热反应釜的使用注意事项
电加热反应釜的使用注意事项 1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。 2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。 3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。 4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
2019-06-28
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电加热反应釜的安装要点
电加热反应釜的安装要点 1、 应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一些空间(≥360cm)，以便安装与后期维修。 2、 安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。 3、 电加热反应釜设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，要按反应釜的要求配备。 4、 安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。 5、 开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定
2019-06-28
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不锈钢反应釜卸载过程中三大注意事项
不锈钢反应釜卸载过程中三大注意事项 一、将反应阀从排气阀中装入釜中，在清洗掉大部分残渣后，将水注入搅拌，约十分钟，此时CA可打开锅体，清洗釜内壁; 二、清洗时，需清理釜盖、取样阀，同时在釜内的水条件下，取少量氮气; 三、暂时不使用。用70的无水乙醇和无水乙醇加入到无反应釜中。 不锈钢反应釜是用来处理液体和一些高腐蚀性液体和物体的设备。经过一段时间的使用，有需要清除它自身杂质，确保设备不受杂质腐蚀。
2019-06-28
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如何更好的优化设计齿轮减速机啮合参数
在计算中考虑全部啮合参数对齿轮传动的影响，采用复合形优化方法和智能判别系统可得到更加合理的啮合参数，齿轮减速机并用实例论述了这种重复优化的与传统设计和单目标优化的效果对比。由于计算机技术的发展，需要大量计算的迭代优化方法进人齿轮传动的设计领域。 在齿轮传动啮合参数的优化中，由于中心距的分配与传动比的分配组合是无穷尽的，所以要找到一组优结果理论上是不可行的。只有用简化方法将齿轮的承载能力表达式转化为一个单目标函数，许多工程技术人员都采用过这种方法设计齿轮减速机。由于齿轮承载能力的影响因素太多，这种简化的数学模型难以全面考虑各种系数对承载能力的动态影响。因而对单件特制多级齿轮啮合系统而言，级间的载荷分配仍然不够均匀，也就是在限定的中心距及传动比条件下
2019-05-13
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大型行星齿轮减速机构造以及使用过程中的问题
齿轮减速机油箱下边是一个完全充满热载体油的加热腔，在加热腔内设有电气加热元件。 (1)油箱：内设有隔板，把油槽分为两部分，一部分用于将油中的水和机械杂质澄出，另一部分用于把澄清后的油通过油泵送走。 (2)加热器：油槽内电加热器对油进行加热。 (3)列管式油冷却器：面积为用于对通过摩擦部件后温度增高的润滑油进行冷却，必要时可以用于采用蒸汽或者热水，对润滑油进行加热。 (4)双桶网片式过滤器：用于连续地清除润滑油中的杂质。 (5)台油泵台工作，台备用%：把润滑油不间断地泵送到摩擦部件内。 (6)安全阀：保护该系统免于过载(超过1.2MPa时开启)。 (7)旁路阀：在过滤器的压差超过设定值时，可使油短时间通过。 (8)逆止阀：用于润滑油的
2019-05-13
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大型热连轧齿轮减速机
根据机构学杆系理论将支承辊辊系抽象成一杆一低副二高副平面杆系，显然是超静定机构，如图8所示。齿轮减速机当支承辊受轧制力P作用产生弯曲挠度且辊颈倾斜，必使轧辊两端轴承座向操作侧微滑移，轧辊中心线(即轧制线)也微量向操作侧移动D，如图9所示。轧辊的虚低副等效表示弯曲挠度，该辊系没有考虑重载下的微尺度行为，因而无法消除轧制线微跑偏现象。将上辊系改造成微尺度自适应辊系，则无论在空载或负载状态下均呈现静定性，即在空载时辊系稳定，其自由度为零；负载时自由度为1，见图11，轴承座仅随辊颈倾斜而微量自适应摆动。 当卸载时辊颈靠弹性回复使轧辊平直且轴承座摆回原位。微尺度自适应辊系清晰地显示轧制中心线的微跑偏现象。然而，齿轮减速机如能按轧机微尺度可控理论设计辊系，即
2019-05-13
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我国减速机的特点及发展史
一．各类减速机的特点 （1）蜗轮蜗杆减速机的特点 蜗轮蜗杆减速机是常用的一种减速机，结构简单，制造方便，更换皮带轮可以调整输出转速等优点。 （2）摆线针轮减速机 1、高速比和率 单级传动．能达到1:87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，速比就更大。 2、结构紧凑体积小 由于采用了行星传动原理．输入轴与输出轴在同一轴心上，所以结构紧凑，体积小。 3、运转平稳噪音低 由于摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大，以及具有机件平稳的机理，因此，振动和噪声控制在小程度。 4、使用可靠寿命长 因主要零件采用轴承钢，经淬火处理（HRc58-62）获得高强度，且主要传动采用了滚动磨擦．所以经久耐用。寿命长。 5、设计合理维修方便 设
2019-05-13
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电机极数的识别方法
1、看转速比如1400r/min实际同步转速就是1500转，由转速公式：转速=时间（60秒）×频率（50HZ）除以磁极对数一个磁极对为2个极，由此就可以算出3000÷1500=2个磁极对也就是4极电动机。 2、看型号就更直接了。例如：电动机型号是Y160M-6其含义是： Y→三相异步电动机，其中三相异步电动机的产品名称代号还有：YR为绕线式异步电动机；YB为防爆型异步电动机；YQ为高起动转距异步电动机。 132→机座中心高(mm) M→机座长度代号 6→磁极数 3、异步电机是以YB开头，鼠笼型为YR，增安型为YA，然后是中心高和极数。例如：YB355-42206KV，是异步电机中心高为355mm，极数为4极，额定功率220KW，额定电压
2019-05-13
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