- 反应罐减速机的日常检查要点 反应罐减速机的日常检查要点 1、轴承的检查,用加热的矿物油清洗,直到用手轻轻旋转内座圈时,任何方位都没有卡紧现象为止;清洗后的轴承用塞尺进行游隙检查。 2、齿轮的检查,齿轮不得有断齿,齿面不得有裂纹或剥落现象。 3、轴的检查,轴上具有不大的磨痕和擦伤,用细锉和砂;轴径上的椭圆度和锥度不得大于0.015~0.025mm。 4、轴所有配合尺寸表面粗糙度满足图纸技术要求,超差0.02mm可复用,0.02mm以上需修复后方可使用。 5、轴宽度尺寸对不超过尺寸0.04mm可复用,对超过尺寸0.04mm应更换。 6、减速器箱体、轴承盖的检查。
- 反应釜减速机受潮的原因及处理方法 反应釜减速机受潮的原因及处理方法 原因: 在仓库储存的时候不干燥、环境潮湿引起的,也有可能是春天潮湿或者其他的受潮因素引起的。 处理方法: 1、电焊机干燥法:交流电焊机干燥法操作前先将受潮反应釜减速机绕组的个接线头串联起来,机壳接地,这样就可对三组绕组实现加热干燥。 2、励磁线圈干燥法:励磁线圈干燥法即在反应釜减速机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈,并通入交流电,使定子产生磁通,依靠其铁损来干燥反应釜减速机定子。 3、外部热源加热法:对于受潮反应釜减速机先将其拆检后,用大功率的白炽灯泡放入反应釜减速机内部对其进行烘烤或是将反应釜减速机放入烘房内进行干燥。
- 讲述反应罐减速机三大标定方法 讲述反应罐减速机三大标定方法 1、反应罐减速机皮带秤的标定方法: 将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置,速度给定电位器调至小,打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟,起动皮带秤,调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转(转速400-500转/分)按要求测试好零点。按F3键,把光标移动到需要标定的那一路K值前边,再按F5键,同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个(累计重量大于100KG以上),待砝码或沙袋从皮带上走完以后,按Enter键,这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值,然后把砝码或沙袋的实际重量送入K值处,按Enter键,该路K值由微机计算出新K值,用同样的方法标定2-3次,直到累计流量与实际流量相等为止,其它各路标定方法
- 浅析反应釜减速机漏油的原因 浅析反应釜减速机漏油的原因 1、反应釜减速机内外产生压力差:减速机运转过程中,运动副摩擦发热以及受环境温度的影响,使减速机温度升高,如果没有透气孔或透气孔堵塞,则机内压力逐渐增加,机内温度越高,与外界的压力差越大,润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。 2、反应釜减速机结构设计不合理 1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油; 2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏; 3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏; 4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合
- 浅析反应釜减速机出现轴电流的原因 浅析反应釜减速机出现轴电流的原因 反应釜减速机的轴电流是从电机组轴的一端经过油膜绝缘破坏了的轴承、轴承座及机座底板,流向轴的另一端的电流。导致这一现象出现的原因有以下几点: 1.反应釜减速机的磁场不对称。 2.供电电流中有偕波。 3.电机制造、安装的不好,由于转子偏心造成气隙不匀。 4.可拆式定子铁心两个半圆有缝隙。 5.有扇形叠成式的定子铁心的拼片数目选择不合适。 6.扇形片上面开了与机座固定用的定位沟槽以及拉紧螺栓孔。 总体来说,轴电流的产生要有两个原因:一是要有交变的磁通穿过,并在轴上感应出不平衡电势;二是要有轴电流流经的闭合通路。 轴电流的出现会影响反应釜减速机的正常运转,因此,工作过程中若发现该电机出现了轴电流,应立即停
- 反应釜减速机联轴器的维护事项 反应釜减速机联轴器的维护事项 反应釜减速机联轴器外形尺寸,即至大径向和轴向尺寸,要在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。 大型机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器,必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端,目前普遍采用的是齿式联轴器,齿式联轴器虽然理论上传递转矩大,但要在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况,注润滑油或润滑脂,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了
- 电加热反应釜日常使用注意事项 电加热反应釜日常使用注意事项 在使用电加热反应釜期间,务必要严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。其次,在使用期间,要严格遵照产品使用说明书进行操作,尤其要注意按照其中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。 需要注意的是,在反应过程中,要合理控制其各个阀门的操作。通常情况下,电加热反应釜所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。在关闭的时候应注意控制力度,以防对密封面造成损坏。同时关于其的电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
- 总结不锈钢反应釜运转过程中故障的原因 总结不锈钢反应釜运转过程中故障的原因 1、操作失误的主要类型 设备置换清扫时,置换顺序错误。操作中错开阀门,或开关阀门不及时,或开关阀门顺序错误,致使设备憋压或气体倒流超压,引起物理爆炸。投料过快或加料不均匀引起温度剧增,或使设备内母液凝固。 未及时排放冷凝水或操作不当,使设备操作带水超压。由操作原因引起的压缩机、泵抽负,使空气进入设备,形成爆炸性混合物。过早地停泵停水,造成设备局部过热、烧熔、穿孔。投错物料,使其在回收工序中受热分解爆炸。错开油罐出口阀,导致冒顶外溢,遇明火爆炸。 2、违章作业的主要表现 未对不锈钢反应釜进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修,空气进入釜内形成爆炸性混合物而爆炸。用可燃性气体补压、试压、试漏。未
- 反应罐减速机的换油步骤 反应罐减速机的换油步骤 1、切断电源,防止触电。等待反应罐减速机冷却下来无燃烧危险为止开始换油。 2、在放油螺塞下面放一个接油盘。 3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞。 4、将油全部排除。 5、装上放油螺塞。 6、拧紧油位螺塞及通气器。
- 反应罐减速机过载的原因 反应罐减速机过载的原因 1、反应罐减速机选型不当,实际使用的负载工况条件与所选潜水泵的形式不匹配;选用扬程过高或过低。 2、电源电压过低,反应罐减速机在农村中低于额定电压较多的条件下运行,定子绕组中的电流增加较多,导致定子绕组温升增高较多而过热烧坏。 3、制造厂家或修理中的质量因素,制造厂家和修理中的质量原因造成潜水泵过载。 4、机械性故障,反应罐减速机轴承严重受损,定子与转子相摩擦“扫膛”或水泵叶轮被水草等其它杂物卡住等机械性故障都会造成反应罐减速机定子绕组烧坏。
- 美国CIA灭亡中国战略曝光 随着中国综合国力和国际影响力的不断增强,美国国内的保守势力和所谓的政治“精英”,日益把中国视为对美国霸权利益的巨大挑战者和大的潜在敌人。随着中国在美国外交政策中重要性的不断上升,中央情报局对中国开展的秘密活动也日益活跃和频繁,中国已经成为其目标。《十条诫令》并不算什么中央情报局针对中国的秘密情报活动。自中华人民共和国成立之日起,实际上一天也没有停止过,不过是“古已有之,于今尤烈”。近被揭秘的《十条诫令》,便很清楚地说明了美国中央情报局是怎样对待中国的。在中央情报局机密的“行事手册”中,关于对付中国的部分初撰写于中美严重对立的1951年,以后随着中美关系的变化不断修改,至今共成十项,内部代号称为《十条诫令》。全文转述如下:一、尽量用物质来引诱和败坏他们的