- 反应釜减速机的使用注意事项 反应釜减速机的使用注意事项 1、在基础上安装减速机时,应校准反应釜减速机的安装中心线标高,水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。 2、水泥浆的灌溉应密实,不可有气泡、空隙和其他缺陷。 3、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。 4、垫块的配置应避免引起机体变形,应按基础螺栓两边对称排列,其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。 5、反应釜减速机校准时,可用钢制垫块或铸铁垫块进行,垫块在高度方面不超过三块,也可用契铁进行,但减速机校准后应换入平垫块。 6、在反应釜减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法,因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力,可用轴端螺孔
- 浅析反应釜减速机启动频率过高的影响 浅析反应釜减速机启动频率过高的影响 如果起动时脉冲频率过高,则转子的速度就跟不上定子磁场旋转的速度,以致初步完了的位置落后于平衡位置较远,以后各步中转子速度增加不多,而定子磁场仍然以正比于脉冲频率的速度向前转动,因此转子与平衡位置之间的距离越来越大,至后因转子位置落到动稳定区以外而出现失步或是振荡现象,因而使电机不能起动。 各种反应釜减速机的启动频率各不相同,建议需要按照电机的说明数据确定启动频率,许多高启动频率的电机使用双电压操作即启动瞬间由高压变化为低压,而且步距越小越适合高频率启动,功率越大越适合高频率操作。
- 浅述反应釜减速机运行环境的要求 浅述反应釜减速机运行环境的要求 1.工作温度,一般反应釜减速机的工作环境的温度在零下45℃到45℃之间使用即可。但是有一点非常重要,那就是如果使用环境的温度低于0℃,我们就需要将润滑油的温度进行预热到0℃以上。 2.尽量不要在粉尘特别多的环境中使用,防止灰尘妨碍设备的正常运行。因为灰尘进入到设备中会在齿轮等部位聚集,这样就会导致设备产生磨损等损害。 3.设备要有一个稳定的工作电压,这几乎是所有用电设备都要求的。
- 总结反应罐减速机的常见故障 总结反应罐减速机的常见故障 1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损; 2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等; 3、减速机传动轴轴承位磨损; 4、减速机结合面渗漏。
- 反应罐减速机的试验与验收 反应罐减速机的试验与验收 1、对上电机,反应罐减速机加入工业齿轮油。 2、送电试机,时间不低于30分钟。 3、全部运转过程中,运转应平稳,无冲击,无异常震动和噪声,各密封处,结合处不得渗油,漏油。 4、观察各部温度、声音,不得有异响,轴承温度不得超过40℃,接口面及转动部位不漏油。
- 反应罐减速机的组装步骤 反应罐减速机的组装步骤 1、按顺序装被动轴、三轴、二轴、高速轴。 2、调整齿轮侧隙,轴向间隙。 3、减速箱结合面均匀涂封口胶;合上减速器另一箱体;用大锤夯紧,砸紧锥形固定销;紧固轴承盖,箱体接口螺栓;盘动主动轴灵活,无碰擦现象。
- 反应罐减速机的检查流程 反应罐减速机的检查流程 1、轴承的检查,用加热的矿物油清洗,直到用手轻轻旋转内座圈时,任何方位都没有卡紧现象为止;清洗后的轴承用塞尺进行游隙检查。 2、齿轮的检查,齿轮不得有断齿,齿面不得有裂纹或剥落现象。 3、轴的检查,轴上具有不大的磨痕和擦伤,用细锉和砂;轴径上的椭圆度和锥度不得大于0.015~0.025mm。 4、轴所有配合尺寸表面粗糙度满足图纸技术要求,超差0.02mm可复用,0.02mm以上需修整后方可使用。 5、轴宽度尺寸对不超过顶峰尺寸0.04mm可复用,对超过顶峰尺寸0.04mm应改换。 6、减速器箱体、轴承盖的检查。
- 浅述不锈钢反应釜分水装置的作用 浅述不锈钢反应釜分水装置的作用 不锈钢反应釜的内部在进行设计的过程中会有一个分水装置,其主要的作用也很奇特,在进行使用时可以将不锈钢反应釜内部的绝大部分水和杂质排走,从而提高树脂的质量。 不锈钢反应釜因为多了分水装置,所以能量的损耗也能有所减少,可以降低其使用成本。这一分水装置主要是由开关阀门、视镜和接管这三部分组成,在使用的时候要排水及时、准确,既要避免排水不及时造成分水器未起到分水作用,又要避免将溶剂当成水排出造成浪费和污染。 当不锈钢反应釜内处于反应阶段的时候,要连通阀打开,其主要的目的就是为了防止其釜内有压力时无法回流,在用真空投料或出料的情况下,也要关闭回流阀和放空阀,以免将分水器中的溶剂和水抽入反应釜内。
- 不锈钢反应釜的主要特点及夹套形式 不锈钢反应釜的主要特点及夹套形式 不锈钢反应釜的主要特点就是反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等构成,在进行操作的过程中其材质以及开孔可以根据其用户的工艺请求进行制定。 不锈钢反应釜的夹套形式分为套型和外半管型,其中夹套油加热型都会有效的设有导流装置,搅拌形式个别有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有疏散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推动器式,供客户根据工艺抉择。
- 浅述不锈钢反应釜反应过程的特点 浅述不锈钢反应釜反应过程的特点 不锈钢反应釜运用化工生产时,在反应釜中进行的不仅仅是单纯的化学反应过程,同时还存在着流体流动、物料传热、传质、混合等物理传质过程。在不锈钢反应釜中,化学反应的激励、步骤和速率是根据化学动力学的规律进行的。 如对于气液反应,反应速度于温度和浓度有关外,还与相界面的大小和相间的扩散速度有关。对于气固反应,不论在什么条件下进行,气相组分都要先扩散到固体催化剂的表面上,再在催化剂表面进行化学反应。化学反应过程是反应釜工作的本质过程。 由于化学反应时原料的种类很多,反应过程也很复杂,对反应产物的要求也各不相同,为满足不同的反应要求,不锈钢反应釜的结构类型和尺寸大小也多种多样,操作方式和操作条件也各不相同。 如间歇操作的
- 不锈钢反应釜停车后注意事项 不锈钢反应釜停车后注意事项 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。 2、铲锅时要切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。 3、不锈钢反应釜要按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
- 不锈钢反应釜开车过程注意事项 不锈钢反应釜开车过程注意事项 1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。 5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。 6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。 7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。